開(kāi)棉機操作規程都有哪些

1.喂料時(shí)應把化纖抖松，均勻放在進(jìn)料運送簾上，不準放的太高，不能超過(guò)開(kāi)棉機機架兩側鐵板的高度，讓其均勻喂入。在運送帶上抖松質(zhì)料單塊大分量不得超過(guò)一公斤，并保證供梳理機的質(zhì)料不中斷。  

2.生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，不能有兩種質(zhì)料一起進(jìn)入，形成混合，導致次品。  

3.生產(chǎn)中不定時(shí)的稱(chēng)測毛斗下料分量與實(shí)踐設定分量是否一致，發(fā)現有過(guò)失及時(shí)處理，以保持產(chǎn)品質(zhì)料配比的正確。  

4.發(fā)現質(zhì)料有異味、濕潤、霉變、黑點(diǎn)、油污、雜質(zhì)等情況應當即停用，并及時(shí)陳述。 

5.回花均勻搭用，掉落地上、機肚的潔凈化纖，一定要順手撿起用掉，避免浪費。  

6.開(kāi)棉機機肚、地上設備上清理出來(lái)的臟化纖，放在指定的袋子里會(huì )集處理。 

7.不定時(shí)的查看粗開(kāi)松和精開(kāi)松的吸鐵器上是否有金屬物質(zhì)，并鏟除掉，尤其聽(tīng)到輸棉管道內有金屬沖擊聲時(shí)，一定要查看吸鐵器，并一定要查到雜物，以防輸入到梳理機。 

8.及時(shí)鏟除開(kāi)棉機儲棉箱和回棉箱的堵花、掛彩，以及各軸頭部位的異物，材料與工具按規定擺放以及保持設備和地上的潔凈整齊。  

9.發(fā)現電機、轉動(dòng)部位、軸承有異味和異常動(dòng)靜時(shí)仔細觀(guān)察，并當即陳述。

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