開(kāi)棉機操作流程都有哪些

1、進(jìn)料時(shí)，應將化纖抖松，均勻地放置在進(jìn)料輸送幕上。不允許放得太高。不應超過(guò)機架兩側鐵板的高度，并使其均勻進(jìn)給。在傳送帶上搖動(dòng)的單件原料的大重量不得超過(guò)1kg，供應給梳棉機的原料不得中斷。

2、開(kāi)棉機生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，兩種原材料不能同時(shí)進(jìn)入，導致混合和不良產(chǎn)品。

3、在生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)稱(chēng)量羊毛料斗的下料重量與實(shí)際設定重量是否一致，發(fā)現錯誤及時(shí)解決，以保持正確的原料配比。

4、如有異味、水分、霉變、黑斑、油污、雜質(zhì)等，應立即停止使用，并及時(shí)報告。

5、花朵應均勻使用。必須撿起掉落在地面和機器腹部的干凈化學(xué)纖維并加以使用，以避免浪費。

6、從機器腹部和地面設備上清洗干凈的臟化學(xué)纖維應放在指定的袋子中集中處理。

7、不時(shí)檢查粗鐵吸盤(pán)和細鐵吸盤(pán)上是否有金屬物質(zhì)，并將其清除。特別是當輸棉管道中有金屬撞擊聲時(shí)，一定要檢查鐵吸盤(pán)并找到雜物，以防止它們進(jìn)入梳棉機。

8、及時(shí)清除開(kāi)棉機儲棉箱、退棉箱的堵花、掛花及各井口雜物。按要求放置材料和工具，保持設備和地面干凈整潔。

9、電機、轉動(dòng)部件、軸承有異味、異響時(shí)，應仔細觀(guān)察并立即報告。

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